Tub çeliku spirale është një tub çeliku me tegel spirale i bërë nga spirale çeliku me shirita si lëndë e parë, e shtrydhur në temperaturë të rregullt dhe e salduar nga procesi automatik i saldimit me hark të dyanshëm me tela të dyfishtë.Tubi spirale i çelikut dërgon shiritin e çelikut në njësinë e tubit të salduar dhe pas rrotullimit me rrotulla të shumtë, çeliku i shiritit mbështillet gradualisht për të formuar një tub rrethor me një hendek hapjeje.Rregulloni zvogëlimin e rulit të nxjerrjes për të kontrolluar hendekun e tegelit të saldimit në 1 ~ 3 mm dhe bëni të dy skajet e portës së saldimit të skuqura.
Procesi i prodhimit
(1) Lëndët e para janë mbështjelljet e çelikut me shirita, telat e saldimit dhe flukset.Para se të vihen në përdorim, ato duhet të kalojnë teste të rrepta fizike dhe kimike.
(2) Lidhja fundore kokë-bisht prej çeliku me shirit miraton saldimin me hark me një tela ose me dy tela dhe saldimi automatik me hark në ujë përdoret për saldim riparimi pasi të jetë mbështjellë në tuba çeliku.
(3) Përpara formimit, çeliku i shiritit nivelohet, shkurtohet, planifikohet, pastrohet sipërfaqja, transportohet dhe parapërkulet.
(4) Matësat e presionit të kontaktit elektrik përdoren për të kontrolluar presionin e cilindrave në të dy anët e transportuesit për të siguruar përcjelljen e qetë të shiritit.
(5) Mirato kontrollin e jashtëm ose formimin e rrotullës së kontrollit të brendshëm.
(6) Pajisja e kontrollit të hendekut të saldimit përdoret për të siguruar që hendeku i saldimit plotëson kërkesat e saldimit dhe diametri i tubit, shtrembërimi dhe hendeku i saldimit kontrollohen rreptësisht.
(7) Si saldimi i brendshëm ashtu edhe saldimi i jashtëm përdorin makinë saldimi amerikan Lincoln për saldimin me hark me një tel ose me dy tela, në mënyrë që të arrihet cilësi e qëndrueshme saldimi.
(8) Tegelet e salduara inspektohen të gjitha nga një detektor automatik i defekteve tejzanor i vazhdueshëm në internet, i cili siguron mbulim 100% jo-shkatërrues të testimit të saldimeve spirale.Nëse ka një defekt, ai automatikisht do të alarmojë dhe spërkasë shenjën, dhe punëtorët e prodhimit mund të rregullojnë parametrat e procesit në çdo kohë sipas kësaj për të eliminuar defektin në kohë.
(9) Përdorni një makinë prerëse plazma ajrore për të prerë tubin e çelikut në copa të vetme.
(10) Pas prerjes në tuba të vetëm çeliku, çdo grup tubash çeliku duhet t'i nënshtrohet një sistemi të rreptë të inspektimit të parë për të kontrolluar vetitë mekanike, përbërjen kimike, statusin e shkrirjes së saldimeve, cilësinë e sipërfaqes së tubit të çelikut dhe testimin jo shkatërrues për të siguruar që procesi i prodhimit të tubave është i kualifikuar Pas kësaj, ai mund të vihet zyrtarisht në prodhim.
(11) Pjesët e shënuara me zbulimin e vazhdueshëm të të metave tejzanor në saldim duhet t'i nënshtrohen riekzaminimit manual me ultratinguj dhe me rreze X.Nëse vërtet ka defekte, pas riparimit, ato do t'i nënshtrohen përsëri inspektimit jo destruktiv derisa të konfirmohet se defektet janë eliminuar.
(12) Tubat ku ndodhen saldimi i shtyllës së çelikut me shirit dhe nyjet D që kryqëzohen me saldimet spirale janë inspektuar të gjithë nga televizori ose filmi me rreze X.
(13) Çdo tub çeliku ka kaluar testin e presionit hidrostatik dhe presioni është i mbyllur në mënyrë radiale.Presioni dhe koha e provës kontrollohen rreptësisht nga pajisja për zbulimin e presionit të ujit të tubit të çelikut.Parametrat e testimit printohen dhe regjistrohen automatikisht.
(14) Fundi i tubit është i përpunuar për të kontrolluar me saktësi vertikalitetin e faqes fundore, këndin e pjerrët dhe skajin e hapur.
Trajtimi me saldim
1. Nëse hendeku është shumë i madh, efekti i afërsisë do të reduktohet, nxehtësia e rrymës vorbull do të jetë e pamjaftueshme dhe lidhja ndërkokrrizore e saldimit do të jetë e dobët, duke rezultuar në mungesë shkrirjeje ose plasaritjeje.
2. Nëse hendeku është shumë i vogël, efekti i afërsisë do të rritet, nxehtësia e saldimit do të jetë shumë e madhe dhe shtresa e saldimit do të digjet;ose tegeli i saldimit do të formojë gropa të thella pas nxjerrjes dhe rrotullimit, gjë që do të ndikojë në cilësinë e sipërfaqes së tegelit të saldimit.
Pasi dy skajet e boshllëkut të tubit nxehen në temperaturën e saldimit, nën nxjerrjen e rulit të nxjerrjes, formohen kokrrat e zakonshme metalike për të depërtuar dhe kristalizuar njëra-tjetrën dhe në fund formojnë një saldim të fortë.Nëse forca e nxjerrjes së tubit të çelikut spirale është shumë e vogël, numri i kristaleve të zakonshëm të formuar do të jetë i vogël, forca e metalit të saldimit do të ulet dhe do të ndodhin çarje pasi të jetë stresuar;nëse forca e nxjerrjes është shumë e madhe, metali i shkrirë do të shtrydhet nga saldimi, ai jo vetëm që zvogëlon forcën e tegelit të saldimit, por gjithashtu prodhon një numër të madh gërvishtjesh të brendshme dhe të jashtme dhe madje shkakton defekte të tilla si xhiro saldimi .
Karakteristikat e procesit
Karakteristikat kryesore të procesit të tubit të çelikut spirale:
a.Gjatë procesit të formimit, deformimi i pllakës së çelikut është uniform, stresi i mbetur është i vogël dhe sipërfaqja nuk prodhon gërvishtje.Tubi i çelikut spirale i përpunuar ka fleksibilitet më të madh në madhësinë dhe gamën e specifikimeve të diametrit dhe trashësisë së murit, veçanërisht në prodhimin e tubave me mure të trasha të cilësisë së lartë, veçanërisht tubave me mure të trashë me diametër të vogël dhe të mesëm.Ka më shumë kërkesa për sa i përket specifikimeve të tubave spirale të çelikut.
b.Duke përdorur teknologjinë e avancuar të saldimit me hark të dyanshëm, saldimi mund të realizohet në pozicionin më të mirë dhe nuk është e lehtë të keni defekte të tilla si shtrembërim, devijim saldimi dhe depërtim jo të plotë, dhe është e lehtë të kontrollohet cilësia e saldimit.
c.Kryeni inspektimin 100% të cilësisë së tubave të çelikut, në mënyrë që i gjithë procesi i prodhimit të tubave të çelikut të jetë nën inspektim dhe monitorim efektiv, duke siguruar në mënyrë efektive cilësinë e produktit.
d.Të gjitha pajisjet e të gjithë linjës së prodhimit kanë funksionin e rrjetëzimit me sistemin kompjuterik të grumbullimit të të dhënave për të realizuar transmetimin e të dhënave në kohë reale dhe parametrat teknikë në procesin e prodhimit kontrollohen nga dhoma qendrore e kontrollit.
Koha e postimit: Dhjetor-02-2022