Çeliku special, domethënë çeliku special, është lloji më i rëndësishëm i çelikut që përdoret në shumicën e industrive të ekonomisë kombëtare, si makineritë, automobilat, industrinë ushtarake, kimikatet, pajisjet shtëpiake, anijet, transportin, hekurudhat dhe industritë në zhvillim.Çeliku special është një simbol i rëndësishëm për të matur nëse një vend mund të bëhet një central elektrik çeliku.
Çeliku për qëllime të veçanta i referohet përbërësve të tjerë që punojnë në kushte të veçanta dhe kanë kërkesa të veçanta për çelikun, si vetitë fizike, kimike, mekanike dhe të tjera.
Çeliqet me performancë të veçantë janë gjithashtu çeliqe të aliazhuara me cilësi të veçantë.Këta çeliqe u referohen çeliqeve me veprime dhe funksione elektromagnetike, optike, akustike, termike dhe elektrokimike.Zakonisht përdoren çeliku inox, çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, çeliku elektrik silikoni, hekuri i pastër elektronik dhe lidhjet e ndryshme precize (lidhjet magnetike të buta, të tilla si lidhjet magnetike, lidhjet elastike, lidhjet e zgjerimit, lidhjet termike të dyfishta, lidhjet e rezistencës, materialet kryesore të baterive, etj. .)..
Çelik inox është emëruar për rezistencën e tij të mirë ndaj korrozionit, dhe përbërësit kryesorë të lidhjes së tij janë kromi dhe nikeli.Kromi ka stabilitet të lartë kimik dhe mund të formojë një film të dendur dhe të fortë pastrimi në një mjedis oksidues;Përveç kësaj, kur përmbajtja e kromit tejkalon 11.7%, potenciali i elektrodës së aliazhit mund të rritet ndjeshëm, duke parandaluar në mënyrë efektive oksidimin e mëtejshëm të lidhjes.Nikel është gjithashtu një lehtësues.Shtimi i nikelit në çelikun e kromit mund të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit të aliazhit në mjediset jooksiduese.Kur përmbajtja e kromit dhe nikelit është konstante, sa më e ulët të jetë përmbajtja e karbonit në çelik, aq më e mirë është rezistenca ndaj korrozionit.
Rezistenca ndaj korrozionit të çelikut inox lidhet gjithashtu me uniformitetin e strukturës së matricës.Kur formohet një zgjidhje uniforme e ngurtë e aliazhit, shkalla e korrozionit të çelikut në elektrolit mund të reduktohet në mënyrë efektive.
Çelik inox austenitik është një çelik inox i serisë krom-nikel me një strukturë të vetme austenitike.Ka rezistencë të mirë korrozioni, rezistencë ndaj temperaturës së ulët, përpunim me presion dhe përpunueshmëri saldimi, jo magnetik dhe përdoret gjerësisht si çelik me temperaturë të ulët dhe çelik me temperaturë të ulët që punon në media korrozive.Çeliku jo magnetik;çelik inox ferrit kryesisht përmban krom, i cili i nënshtrohet transformimit fazor gjatë ngrohjes dhe ftohjes, dhe është një material rezistent ndaj konsumit që përdoret zakonisht në industrinë e acidit nitrik dhe plehrave azotike;çelik inox martensitik ka përmbajtje të lartë karboni dhe forcim të mirë.Përftohet një strukturë martenzitike.Ky çelik ka rezistencë të mirë dhe përmbajtje të ulët karboni, dhe mund të përdoret për të bërë pjesë rezistente ndaj goditjeve që funksionojnë në media korrozive;karbon i lartë përdoret për të bërë susta, kushineta, tehe kirurgjikale, etj.;ka një strukturë të përzier dyfazore të austenitit dhe ferritit.Çeliku inox i matricës është një çelik inox dupleks, i cili ka avantazhet e forcës së lartë, rezistencës së mirë dhe rezistencës ndaj korrozionit ndërgranular.Midis tyre, çeliku 00Cr18Ni5Mo3Si2 përdoret kryesisht në prodhimin e shkëmbyesve të nxehtësisë dhe kondensatorëve në rafinimin e naftës, plehrave, letrës, naftës, kimike dhe industri të tjera, dhe 0Cr26Ni5Mo2 përdoret në prodhimin e pajisjeve të korrozionit të ujit të detit;Molibden, niob, plumb, bakër dhe elementë të tjerë në fazën e ngurtësimit i bëjnë ato Pas trajtimit të shuarjes dhe plakjes, ka forcë dhe qëndrueshmëri të lartë dhe përdoret kryesisht për prodhimin e sustave, rondele, shakull etj.
Çeliku elektrik, i njohur gjithashtu si çeliku i silikonit, është një aliazh binare hekur-silikon me një përmbajtje karboni prej më pak se 0.05%.Ka karakteristikat e humbjes së vogël të hekurit, forcës së vogël shtrënguese, përshkueshmërisë së lartë magnetike dhe intensitetit të induksionit magnetik dhe është një nga materialet magnetike të buta të përdorura zakonisht (për magnetizim afatshkurtër ose të përsëritur).Faktorët kryesorë që ndikojnë në performancën e çelikut elektrik janë përbërja kimike dhe struktura.Silici ka ndikimin më të madh në vetitë magnetike të çelikut elektrik.Kur 3.0% Si i shtohet hekurit të pastër, përshkueshmëria magnetike rritet me 1.6-2 herë, humbja e histerezës zvogëlohet me 40%, rezistenca rritet me 4 herë (që mund të zvogëlojë humbjen e rrymës vorbull) dhe totali humbja e hekurit zvogëlohet.Dyfishuar, por ngurtësia dhe forca janë rritur gjithashtu ndjeshëm.Zakonisht përmbajtja e silikonit nuk kalon 4.5%, përndryshe është shumë e vështirë dhe e vështirë për t'u përpunuar.Prania e papastërtive të dëmshme (N, C, S, O, etj.) do të shkaktojë shtrembërimin e rrjetës së çelikut, do të rrisë stresin dhe do të pengojë procesin e magnetizimit, kështu që përmbajtja e papastërtive duhet të kontrollohet rreptësisht.
Çeliku i silikonit përdoret kryesisht në industritë e energjisë elektrike si motorët, transformatorët, pajisjet elektrike dhe instrumentet elektrike.Shumica janë mbështjellë në fletë 0.3, 0.35, 0.5, duke përfshirë rrotullimin e nxehtë dhe të ftohtë.të mbështjellë të ftohtë
Koha e postimit: Tetor-31-2022