Rebar është një emër i zakonshëm për shufrat e çelikut me shirita të mbështjellë të nxehtë.Nota e shufrave të zakonshme të çelikut të mbështjellë në nxehtësi përbëhet nga HRB dhe pika minimale e rendimentit të shkallës.H, R dhe B janë përkatësisht shkronjat e para të tre fjalëve, Hotrolled, Ribbed dhe Bars.
Shufra e çelikut me shirita të mbështjellë të nxehtë ndahet në tre klasa: HRB335 (grada e vjetër është 20MnSi), klasa e tretë HRB400 (shkalla e vjetër është 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) dhe klasa e katërt HRB500.
Ekzistojnë dy metoda klasifikimi të përdorura zakonisht për armaturën: njëra është klasifikimi sipas formës gjeometrike dhe klasifikimi ose klasifikimi sipas formës së prerjes tërthore të brinjës tërthore dhe ndarjes së brinjëve.Lloji II.Ky klasifikim pasqyron kryesisht performancën shtrënguese të armaturës.E dyta bazohet në klasifikimin e performancës (grade), siç është standardi aktual i zbatimit të vendit tim, armatura është (GB1499.2-2007) shufra teli është 1499.1-2008), sipas nivelit të forcës (pika e rendimentit/forca në tërheqje) Shtylla e armaturës ndahet në 3 klasa;në standardin industrial japonez (JI SG3112), armatura ndahet në 5 lloje sipas performancës gjithëpërfshirëse;në Standardin Britanik (BS4461), specifikohen gjithashtu disa nota të testit të performancës së armaturës.Përveç kësaj, shufrat e armaturës mund të klasifikohen edhe sipas përdorimit të tyre, si shufrat e zakonshëm të çelikut për betonarme dhe shufrat e trajtuara me nxehtësi për betonin e armuar të paranderur.
Armatura është një shufër çeliku me brinjë në sipërfaqe, e njohur edhe si shufër çeliku me brinjë, zakonisht me 2 brinjë gjatësore dhe brinjë tërthore të shpërndara në mënyrë të barabartë përgjatë drejtimit të gjatësisë.Forma e brinjës tërthore është në formë spirale, kurriz peshku dhe gjysmëhëne.Shprehet në milimetra të diametrit nominal.Diametri nominal i një shufre me shirita korrespondon me diametrin nominal të një shufre të rrumbullakët me seksion kryq të barabartë.Diametri nominal i armaturës është 8-50 mm, dhe diametrat e rekomanduar janë 8, 12, 16, 20, 25, 32 dhe 40 mm.Shufrat e çelikut me brinjë i nënshtrohen kryesisht stresit tërheqës në beton.Për shkak të veprimit të brinjëve, shufrat e çelikut me brinjë kanë aftësi më të madhe lidhëse me betonin, kështu që mund të përballojnë më mirë veprimin e forcave të jashtme.Shufrat prej çeliku me shirita përdoren gjerësisht në struktura të ndryshme ndërtimi, veçanërisht në struktura të mëdha, të rënda, të lehta me mure të hollë dhe të larta.
Armatura prodhohet nga mullinj të vegjël petëzimi.Llojet kryesore të petullave të vogla janë: të vazhdueshme, gjysmë të vazhdueshme dhe me rresht.Shumica e mullinjve të vegjël të rinj dhe në përdorim në botë janë plotësisht të vazhdueshme.Mullinjtë e njohur të armaturës janë mullinj të armaturës me rrokullisje me qëllime të përgjithshme me shpejtësi të lartë dhe mullinjtë e armaturës me prodhim të lartë me 4 feta.
Bileta e përdorur në mullirin e vogël të vazhdueshëm të rrotullimit është përgjithësisht një predhë e hedhjes së vazhdueshme, gjatësia anësore është përgjithësisht 130 ~ 160 mm, gjatësia është përgjithësisht rreth 6 ~ 12 metra, dhe pesha e vetme e mbështjelljes është 1,5 ~ 3 ton.Shumica e linjave rrotulluese janë rregulluar në mënyrë alternative horizontalisht dhe vertikalisht, për të arritur rrotullim pa rrotullim përgjatë vijës.Sipas specifikimeve të ndryshme të biletave dhe madhësive të produktit të përfunduar, ekzistojnë 18, 20, 22 dhe 24 mullinj të vegjël rrotullimi, dhe 18 është rryma kryesore.Rrotullimi i shufrave kryesisht adopton procese të reja si furra e ngrohjes me shkallë, heqja e ujit me presion të lartë, rrotullimi në temperaturë të ulët dhe rrotullimi i pafund.Rrotullimi i ashpër dhe rrotullimi i ndërmjetëm janë zhvilluar për t'u përshtatur me biletat e mëdha dhe për të përmirësuar saktësinë e rrotullimit.Mullinjtë e mbarimit janë kryesisht saktësi dhe shpejtësi të përmirësuar (deri në 18 m/s).Specifikimet e produktit janë përgjithësisht ф10-40 mm, dhe ka edhe ф6-32 mm ose ф12-50 mm.Notat e prodhuara të çelikut janë çeliku me karbon të ulët, të mesëm dhe të lartë dhe çeliku me aliazh të ulët që kërkohen gjerësisht nga tregu;shpejtësia maksimale e rrotullimit është 18 m/s.Procesi i prodhimit të tij është si më poshtë:
Furra ecjeje → mulli i përafërt → mulli petëzimi i ndërmjetëm → mulli përfundues → pajisje ftohëse me ujë → shtrat ftohës → qethje e ftohtë → pajisje numërimi automatik → balerator → stendë shkarkimi.Formula e llogaritjes së peshës: diametri i jashtëm Х diametri i jashtëm Х0.00617=kg/m.
Koha e postimit: Gusht-02-2022