Tub çeliku i salduar është tub çeliku i ngjitur.Prodhimi i tij është për të përkulur boshllëkun e tubit (pllakë çeliku dhe shirit çeliku) në një tub me formën dhe madhësinë e kërkuar të prerjes kryq me metoda të ndryshme formimi, dhe më pas të përdoren metoda të ndryshme saldimi për të bashkuar shtresën e saldimit.Procesi i marrjes së tubave të çelikut.
Krahasuar me tubin e çelikut pa tegel dhe tubin e salduar, ai ka karakteristikat e saktësisë së lartë të produktit, veçanërisht saktësisë së trashësisë së murit, pajisjeve kryesore të thjeshta, gjurmëve të vogla, funksionimit të vazhdueshëm në prodhim, prodhimit fleksibël dhe gamës së gjerë të produkteve të njësisë.
Një, Procesi i prodhimit të tubave të çelikut spirale është afërsisht si më poshtë:
1. Lëndët e para të tubave të çelikut spirale janë spiralja e çelikut me shirit, tela saldimi dhe fluksi.
2. Përpara formimit, brezi i çelikut nivelohet, shkurtohet, planizohet, pastrohet sipërfaqja, transportohet dhe parapërkulet.
3. Pajisja e kontrollit të hendekut të saldimit përdoret për të siguruar që hendeku i saldimit plotëson kërkesat e saldimit dhe diametri i tubit, shtrembërimi dhe hendeku i saldimit kontrollohen rreptësisht.
4. Pas prerjes në tuba çeliku të vetëm, tre tubat e parë të çelikut të çdo grupi duhet t'i nënshtrohen një sistemi të rreptë të inspektimit të parë për të kontrolluar vetitë mekanike, përbërjen kimike, statusin e shkrirjes së saldimeve, cilësinë e sipërfaqes së tubave të çelikut dhe testimin jo shkatërrues për të siguruar që procesi i prodhimit të tubave është i kualifikuar.Pas kësaj, ai mund të vihet zyrtarisht në prodhim.
Së dyti, tubi i salduar me hark me shtresë të drejtë:
Tubi i salduar me hark të zhytur me tegel të drejtë (LSAW) në përgjithësi përdor pllaka çeliku si lëndë të para dhe i nënshtrohet proceseve të ndryshme formimi për të formuar tuba të salduar me saldim me hark të dyanshëm dhe zgjerim të diametrit pas saldimit.
Pajisja kryesore përfshin frezë të skajit, makinë parapërkulëse, makinë formuese, makinë para saldimit, makinë për zgjerimin e diametrit, etj. Në të njëjtën kohë, metodat e formimit të tubave LSAW përfshijnë UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) etj. Pllaka e çelikut fillimisht shtypet në formë U në mallën formuese dhe më pas shtypet në formë O dhe më pas kryhet saldimi me hark të brendshëm dhe të jashtëm.Pas saldimit, diametri (Expanding) në fund ose në të gjithë gjatësinë zakonisht quhet tub i salduar UOE, dhe ai pa zgjerim të diametrit quhet tub i salduar UOE.Për tubin e salduar me UO.Pllaka e çelikut rrotullohet në formë (Roll Bending), dhe më pas kryhet saldimi me hark i brendshëm dhe i jashtëm.Pas saldimit, diametri zgjerohet në tub të salduar RBE ose tub të salduar RBE pa zgjerim të diametrit.Pllaka e çelikut formohet në rendin e tipit JCO, dhe pas saldimit, diametri zgjerohet në tub të salduar JCOE ose tub të salduar JCO pa zgjerim të diametrit
Procesi i formimit të tubit UOE LSAW:
Tre proceset kryesore të formimit të procesit të formimit të tubave të çelikut UOE LSAW përfshijnë: parapërkuljen e pllakave të çelikut, formimin U dhe formimin O.Secili proces përdor një shtypës të veçantë formimi për të përfunduar tre proceset e lakimit paraprak të skajit të pllakës së çelikut, formimit U dhe formimit O në sekuencë, dhe deformon pllakën e çelikut në një tub rrethor.
Procesi i formimit të tubit JCOE LSAW:
Formimi: Pas stampimit të shumëfishtë hap pas hapi në makinën formuese JC0, gjysma e parë e pllakës së çelikut shtypet në formën "J" dhe më pas gjysma tjetër e pllakës së çelikut shtypet në formën "J" për të formuar në formë C, dhe së fundi nën presion nga mesi, në mënyrë që të formoni tubin e hapur të formës "0".
Krahasimi i metodave të formimit JCO dhe UO:
Formimi i JCO është formimi progresiv me presion, i cili ndryshon procesin e formimit të tubit të çelikut nga dy hapa të formimit të UO në shumë hapa.Gjatë procesit të formimit, deformimi i pllakës së çelikut është uniform, stresi i mbetur është i vogël dhe sipërfaqja nuk prodhon gërvishtje.
Tubat e çelikut të përpunuar kanë fleksibilitet më të madh në madhësinë dhe gamën e specifikimeve të diametrit dhe trashësisë së murit, dhe mund të prodhojnë produkte në shkallë të gjerë dhe në shkallë të vogël;mund të prodhojë tuba çeliku me diametër të madh dhe me rezistencë të lartë me mur të trashë, dhe gjithashtu mund të prodhojë tuba çeliku me diametër të vogël dhe me mure të trashë;sidomos në prodhimin e gypave me mure të trasha të cilësisë së lartë, veçanërisht të tubave me mure të trashë me diametër të vogël dhe të mesëm, të cilët kanë përparësi të pakrahasueshme ndaj proceseve të tjera.
Mund të plotësojë më shumë kërkesa të përdoruesve për sa i përket specifikimeve të tubave të çelikut.Investimi është i vogël, por efikasiteti i prodhimit është i ulët dhe prodhimi i përgjithshëm vjetor është 100,000 deri në 250,000 ton.
Formimi UO formohet nga U dhe O dy herë të formimit me presion.Karakterizohet nga kapaciteti i madh dhe prodhimi i lartë.Në përgjithësi, prodhimi vjetor mund të arrijë 300,000 deri në 1 milion ton, i cili është i përshtatshëm për prodhimin masiv të një specifikimi të vetëm.
3. Tub i salduar me shtresë të drejtë me frekuencë të lartë:
Tubi i salduar me frekuencë të lartë (ERW) është për të ngrohur dhe shkrirë skajin e tubit duke përdorur efektin e lëkurës dhe efektin e afërsisë së rrymës me frekuencë të lartë pasi spiralja e mbështjellë e nxehtë është formuar nga makina formuese dhe presioni saldimi kryhet nën veprimin e rulit të nxjerrjes për të arritur prodhimin.
Tub çeliku i salduar, i njohur gjithashtu si tub i salduar, është një tub çeliku i bërë nga pllaka çeliku ose çeliku me shirit pas shtrëngimit dhe saldimit.Tubi i salduar i çelikut ka një proces të thjeshtë prodhimi, efikasitet të lartë prodhimi, shumë varietete dhe specifika dhe më pak investime në pajisje, por forca e tij e përgjithshme është më e ulët se ajo e tubit prej çeliku pa telash.
Që nga vitet 1930, me zhvillimin e shpejtë të prodhimit të vazhdueshëm të rrotullimit të çelikut me shirita me cilësi të lartë dhe avancimin e teknologjisë së saldimit dhe inspektimit, cilësia e saldimeve është përmirësuar vazhdimisht, dhe varietetet dhe specifikimet e tubave të salduar prej çeliku janë rritur dita ditës. .Tub çeliku tegel.Tubat prej çeliku të salduar ndahen në tuba të salduar me tegel të drejtë dhe tuba të salduar spirale sipas formës së tegelit të saldimit.
Klasifikimi sipas metodës së prodhimit: klasifikimi i procesit - tub i salduar me hark, tub i salduar me rezistencë elektrike, tub i salduar me gaz (frekuencë të lartë, frekuencë të ulët), tub i salduar në furrë.Procesi i prodhimit të tubit të salduar me shtresë të drejtë është i thjeshtë, efikasiteti i prodhimit është i lartë, kostoja është e ulët dhe zhvillimi është i shpejtë.Fortësia e tubit të salduar në spirale është përgjithësisht më e lartë se ajo e tubit të salduar me tegel të drejtë, dhe tubi i salduar me një diametër më të madh mund të prodhohet me një predhë më të ngushtë, dhe tubat e salduar me diametra të ndryshëm mund të prodhohen me të njëjtën gjerësi prerje.Por krahasuar me tubin e drejtë të shtresës me të njëjtën gjatësi, gjatësia e saldimit rritet me 30 ~ 100%, dhe shpejtësia e prodhimit është më e ulët.
Standardet e produktit
Materialet e përdorura më së shpeshti për tubat e salduar janë: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr8,19Ni, 00Cr8N19Ni, etj.
Boshllëqet e përdorura për tubat prej çeliku të salduar janë pllaka çeliku ose çeliku me shirita, të cilët ndahen në tuba të salduar në furrë, tuba saldimi elektrik (saldim me rezistencë) dhe tuba me saldim me hark automatik për shkak të proceseve të ndryshme të saldimit.Për shkak të formave të ndryshme të saldimit, ai ndahet në dy lloje: tub i salduar me shtresë të drejtë dhe tub me saldim spirale.Për shkak të formës së tij fundore, ndahet në tub të salduar të rrumbullakët dhe në tub të salduar në formë të veçantë (katrore, të sheshtë etj.).Për shkak të materialeve dhe përdorimeve të ndryshme, tubat e salduar ndahen në varietetet e mëposhtme:
GB/T3091-2001 (tub çeliku i salduar i galvanizuar për transmetimin e lëngjeve me presion të ulët).Përdoret kryesisht për transportimin e ujit, gazit, ajrit, vajit dhe ngrohjen e ujit të nxehtë ose avullit dhe lëngjeve të tjera të përgjithshme me presion të ulët dhe qëllime të tjera.Materiali i tij përfaqësues është: çeliku i klasës Q235A.
GB/T14291-2006 (tuba çeliku të salduar për transportin e lëngjeve të minierave).Përdoret kryesisht për tuba çeliku të salduar me shtresë të drejtë për ajrin e kompresuar të minierës, kullimin dhe gazin e shkarkimit të boshtit.Materiali i tij përfaqësues është çeliku i klasës Q235A dhe B.GB/T14980-1994 (tuba çeliku të salduar elektrik me diametër të madh për transportin e lëngjeve me presion të ulët).Përdoret kryesisht për transportimin e ujit, ujërave të zeza, gazit, ajrit, ngrohjes së avullit dhe lëngjeve të tjera me presion të ulët dhe qëllime të tjera.Materiali i tij përfaqësues është çeliku i klasës Q235A.
GB/T12770-2002 (tuba çeliku të salduar inox për struktura mekanike).Përdoret kryesisht në makineri, automobila, biçikleta, mobilje, dekorim hotelesh dhe restorantesh dhe pjesë të tjera mekanike dhe pjesë strukturore.Materialet e tij përfaqësuese janë 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etj.
GB/T12771-1991 (tuba çeliku të salduar inox për transportin e lëngjeve).Përdoret kryesisht për përcjelljen e mediave korrozive me presion të ulët.Materialet përfaqësuese janë 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, etj.
Përveç kësaj, tuba prej çeliku inox të salduar për dekorim (GB/T 18705-2002), tuba çeliku inoks të salduar për dekorim arkitekturor (JG/T 3030-1995), tuba çeliku të salduar elektrik me diametër të madh për transmetimin e lëngjeve me presion të ulët (GB/ T 3091-2001), dhe tuba çeliku të salduar për shkëmbyesit e nxehtësisë (YB4103-2000).
Teknologjia dhe procesi i prodhimit
Procesi i prodhimit të tubit të salduar me shtresë të drejtë është i thjeshtë, efikasiteti i prodhimit është i lartë, kostoja është e ulët dhe zhvillimi është i shpejtë.Fortësia e tubit të salduar në spirale është përgjithësisht më e lartë se ajo e tubit të salduar me tegel të drejtë, dhe tubi i salduar me një diametër më të madh mund të prodhohet me një strehë më të ngushtë dhe tubat e salduar me diametra të ndryshëm mund të prodhohen me të njëjtën gjerësi prerje.Por krahasuar me tubin e drejtë të shtresës me të njëjtën gjatësi, gjatësia e saldimit rritet me 30 ~ 100%, dhe shpejtësia e prodhimit është më e ulët.
Tubat e salduar me diametër të madh ose me diametër më të trashë në përgjithësi janë bërë drejtpërdrejt nga biletat e çelikut, ndërsa tubat e vegjël të salduar dhe tubat e salduar me mure të hollë duhet vetëm të saldohen drejtpërdrejt me shirita çeliku.Më pas pas një lustrimi të thjeshtë, duke e lyer me furçë.Prandaj, shumica e gypave të salduar me diametra më të vegjël përdorin saldimin me tegel të drejtë, dhe shumica e tubave të salduar me diametër të madh miratojnë saldimin spirale.
Shtesë: Tubi i salduar është i salduar me çelik, kështu që statusi i tij nuk është aq i lartë sa ai i tubit pa tegel.
Procesi i saldimit të tubit
Zbërthim i lëndës së parë - nivelim - prerje në fund dhe saldim - unazë - formim - saldim - heqje e rruazave të saldimit të brendshëm dhe të jashtëm - parakalibrim - trajtim termik me induksion - përmasa dhe rregullim - testim i rrymës vorbull - Prerje - inspektim i presionit të ujit - turshi - përfundimtar inspektim (kontroll i rreptë)-packing-shipping.
Koha e postimit: Jan-09-2023