përshkrim i produktit
Seria 1000 i përket serisë me përmbajtjen më të madhe të aluminit.Pastërtia mund të arrijë më shumë se 99.00%.Duke qenë se nuk përmban elementë të tjerë teknikë, procesi i prodhimit është relativisht i thjeshtë dhe çmimi është relativisht i lirë.Është seria më e përdorur në industritë konvencionale.Shumica e atyre që qarkullojnë në treg janë të serive 1050 dhe 1060.Shufrat e aluminit të serisë 1000 përcaktojnë përmbajtjen minimale të aluminit të kësaj serie sipas dy numrave të fundit arabë.Për shembull, dy numrat e fundit arabë të serive 1050 janë 50. Sipas parimit ndërkombëtar të emërtimit të markës, përmbajtja e aluminit duhet të arrijë më shumë se 99.5% për t'u kualifikuar në produkte.Standardi teknik i aliazhit të aluminit të vendit tim (gB/T3880-2006) gjithashtu përcakton qartë se përmbajtja e aluminit prej 1050 duhet të arrijë 99.5%.
Për të njëjtën arsye, përmbajtja e aluminit të shufrave të aluminit të serisë 1060 duhet të arrijë më shumë se 99.6%.Karakteristikat e aluminit 1050 Industrial i pastër ka karakteristikat e përgjithshme të aluminit, të tilla si densitet të ulët, përçueshmëri të mirë elektrike dhe termike, rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe punueshmëri të mirë plastike.Mund të përpunohet në pllaka, shirita, fletë dhe produkte të ekstruduara, dhe mund të përdoret për saldim me gaz, saldim me hark me argon dhe saldim në vend.
Aplikimi i aluminit 1050 1050 përdoret zakonisht në nevojat e përditshme, pajisjet e ndriçimit, reflektorët, dekorimet, kontejnerët kimikë, lavamanët e nxehtësisë, shenjat, elektronika, llambat, pllakat e emrave, pajisjet elektrike, pjesët e stampimit dhe produkte të tjera.Në disa raste kur rezistenca ndaj korrozionit dhe formueshmëria kërkohen në të njëjtën kohë, por kërkesat për forcë nuk janë të larta, pajisjet kimike janë përdorimi i tyre tipik.
1060 alumini i pastër: alumini i pastër industrial ka karakteristikat e plasticitetit të lartë, rezistencës ndaj korrozionit, përçueshmëri të mirë elektrike dhe termike, por forcë të ulët, pa forcim të trajtimit termik, përpunueshmëri të dobët dhe saldim të pranueshëm me kontakt dhe saldim me gaz.Përdorimi më i madh i avantazheve të tij për prodhimin e disa pjesëve strukturore me veti specifike, të tilla si guarnicionet dhe kondensatorët e bërë nga fletë alumini, rrjetat e izolimit të valvulave, telat, xhaketat mbrojtëse të kabllove, rrjetat, bërthamat e telit dhe pjesët dhe veshjet e sistemit të ventilimit të avionit.
Puna në të ftohtë është metoda më e zakonshme e formimit të Aluminit 1100. Një proces i ftohtë i përpunimit të metaleve është çdo proces formimi ose formimi i metaleve i kryer në ose afër temperaturës së dhomës.Alumini 1100 mund të formohet në shumë produkte të ndryshme, duke përfshirë pajisje kimike, autocisternë hekurudhore, avionë të pasëm, pulla, pllaka emri, enë gatimi, thumba, reflektorë dhe llamarina.Alumini 1100 përdoret gjithashtu në industrinë hidraulike dhe ndriçuese, si dhe industri të tjera të ndryshme.
Alumini 1100 është një nga lidhjet më të buta të aluminit dhe për këtë arsye nuk përdoret për aplikime me forcë të lartë ose presion të lartë.Ndërsa zakonisht punohet në të ftohtë, alumini i pastër mund të punohet edhe në nxehtësi, por më shpesh, alumini formohet nga proceset e tjerrjes, stampimit dhe vizatimit, asnjëra prej të cilave nuk kërkon përdorimin e temperaturave të larta.Këto procese prodhojnë alumin në formën e letrës, fletës, rrumbullakët ose shufrës, fletës, shiritit dhe telit.Alumini 1100 gjithashtu mund të saldohet;Saldimi me rezistencë është i mundur, por mund të jetë i vështirë dhe zakonisht kërkon vëmendjen e një salduesi të aftë.Alumini 1100 është vetëm një nga disa lidhjet e zakonshme të aluminit që janë të buta, me rezistencë të ulët dhe, me 99% alumin, të pastër komercialisht.Elementet e mbetur përfshijnë bakër, hekur, magnez, mangan, silikon, titan, vanadium dhe zink.
Përbërja Kimike dhe Vetia Mekanike 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99.50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0.03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Fortësia në tërheqje (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Dendësia (g/cm³) | 2.68 |
Parametri i produktit1050
| Përbërje kimike | |||||
| aliazh | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Zn | -- | Ti | Secili | Total | Al. |
| 0.05 | 0.05 V | 0.03 | 0.03 | - | 99.5 |
Vetitë mekanike
Rezistenca në tërheqje σb (MPa): 110~145.Zgjatimi δ10 (%): 3~15.
Specifikimet e trajtimit të nxehtësisë:
1. Pjekja e plotë: ngrohja 390~430℃;në varësi të trashësisë efektive të materialit, koha e mbajtjes është 30~120min;ftohja me furrën në 300℃ me një shpejtësi 30~50℃/h, dhe më pas ftohja e ajrit.
2. Pjekja e shpejtë: ngrohja 350~370℃;në varësi të trashësisë efektive të materialit, koha e mbajtjes është 30~120min;ftohje me ajër ose ujë.
3. Shuarja dhe plakja: shuarja 500~510℃, ftohja e ajrit;plakje artificiale 95~105℃, 3h, ftohje e ajrit;temperatura e dhomës e plakjes natyrale 120h
